1.斗式提升机回料是指物料在卸料地位没有完全卸出机外，而有部分物料回到提升机机座内的景象。在提升作业中，若提升机回料太多，势必降低生产效率，加大动力耗费和物料的破碎率。形成回料多的缘由有以下几点：一、机头出口的卸料舌板安装不合适，舌板距料斗卸料地位太远，会形成回料。应及时的调整舌板地位，避免回料。料斗运转速度过快提升机提升不同的物料，料斗运转的速度有别：普通提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s；提升块状物料时，速度为0.4~0.6m/s；提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6~0.8m/s。速度过大，卸料提早，形成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。

2.头轮和底轮传动轴安装不正次要体如今以下几个方面：

首先是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平；其次是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行；然后是两传动轴都安装在水平地位且不在同一垂直平面内。

这时，料斗带跑偏，易惹起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机，排除毛病。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平地位上，零件中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。

料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后，料斗带边缘线不在同不断线上。工作时，料斗带一边紧一边松，使料斗带向紧边侧向挪动，产生跑偏，形成料斗盛料不充分，卸料不干净，回料增多，生产率下降，严重时形成料斗带卡边、撕裂。这时应停机，修正接头并接好。