斗式提升机生产效率低下的缘由分析及改善

来源:提升机公司      发布日期:2020-09-10 09:31:33

斗式提升机生产效率低下的缘由分析及改善
皮带斗式提升机生产率不足从影响提升机生产率的多方面要素进行了分析,并相应地提出了处理办法或改进措施。目前普遍采用的TD斗式提升机,适用于提升小麦、稻谷、大豆、玉米等颗粒不大、硬度较高、不易破碎的粮食,具有结构紧凑、提升高度大、生产率高等特点。然而在实际使用过程中经常出现生产率不足的成绩,本文就影响其生产率的要素进行分析,以便改进提升机的结构和使用功能。上面从其它几个参数来分析生产率不足的缘由。
1、斗距在其它参数不变的情况下,斗距过大会惹起生产率下降,因此可适当地减小斗距,以进步生产率。但斗距也不应过小,以免因负载过大而影响零件功能。普通离心式提升机的斗间距为料斗高的2.5~3.0倍(针对潮湿物料间距应大些,针对干燥流动性好的物料间距应小些)。
2、皮带速度在其它参数不变的情况下,皮带速度过小会惹起生产率下降,因此可适当地进步皮带速度,以进步生产率。具体可经过适当地添加电机皮带轮的直径来进步皮带速度。皮带速度普通为0.8~2.5m/s。
3、料斗容积生产率不足也可经过添加料斗容积的方式来改变。但不可以孤立地添加料斗的容积,还应保证零件正常运转,即正常喂料、正常卸料、料斗在机筒中自在运转、不添加物料的磨损等。
4、充满系数充满系数是由斗距、皮带速度、料斗容积等互相影响而决定的,应保证其在0.7~0.8的范围内。
提升机装料、卸料部件对生产率的影响,装料部件(喂入斗)装料方式分刮取式和直接喂入式,刮取式是将物料送入机壳底部供刮取,直接喂入式是直接对着上升的料斗进行喂入。刮取式喂料适用于磨损性小的小物料,而直接喂入式则适用于磨损性大的大物料,两种不同的喂入方式决定了两种不同的喂料斗结构方式,即刮取式料斗和直接喂入式料斗。TD皮带斗式提升机多采用刮取式料斗,如果采用了直接喂入式料斗,就会使充满系数下降,导致生产率不足。料斗壁与筒壁之间的间距如果该间距过小,会使喂入不充分,从而降低生产率,还会带来物料的磨损添加等成绩。提升机不同装料方式的装料部件示意图,卸料部件TD皮带提升机的卸料方式多为离心式。如果出料口的地位不当,会使物料反流回提升机底部,致使生产率下降。所以,应确保物料既可沿料斗壁前壁斜面或料斗壁背面滑下,又不会反流回机器底部。
斗式提升机常用在由低处向高处提升物体,在油矿和煤矿的开采过程中经常用到。提升机的效率高低成绩不只和机器本身有关系,还和地面、油藏、井筒、地层等毫不相关,此外和工作人员的能否正常操作还有对机器的保养也有很大的关系
斗式提升机的效率是用产出功率与零碎输入功率之比来表示的,产出功率就是提升机的功率,是油井产液量所克服的动液面和两头的一些阻力,输入功率就是生产中所用的电。克服无用功率也会进步效率,减少无用功率好的办法就是好的办法就是减少启动次数,尽可能避免不必要的提升机的启动,就能减少电耗、节约能源。
斗式提升机在效率进步当前还要减少毛病的发生,尤其是防止料都带打滑,斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的,叵料斗带张力不够,将导致料斗带打滑。这时,应立即停机,调理张紧安装以拉紧料斗带。解开料斗带接头,使底轮上的张紧安装调至高地位,将料斗带由提升机机头放入,穿过头轮和底轮,并首尾连接好,使料斗带处于将张紧而未张紧的形态。然后使张紧安装完全张紧。
如今的社会是讲究效率的,效率高才能带来高发展。只要在生产过程中留意到到效率的成绩同时不断的的找到进步效率的方法才能事半功倍

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