?斗式提升机链条的更换顺序你知道多少

来源:提升机公司      发布日期:2020-09-04 09:49:48

斗式提升机链条的更换顺序你知道多少
1)模仿皮带机更换输送带的方法,首先将斗式提升机尾部链条割断,分成进料侧和出料侧两段,整个斗链在箱体内构成一倒“U”形结构,即上述的“一个打破口”。斗式提升机利用均匀固接于无故牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械,斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料。分为环链、板链和皮带三种。斗提机普通装有两条平行的传动链,上或上面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机普通都装无机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
2)在整个倒“U”形斗链上设置3个牵引或称之为拉动斗链挪动的生根点,也即上述的“三点生根”,其中在进出斗链侧分别各设置1个。
3)在进斗链侧分别设置两个提升点,一是自动提升斗链的点设置于斗式提升机底部箱体中侧,即在进料端和出料端两头,其牵引钢丝绳(由钢丝、绳芯及润滑脂组成)拴在进料侧箱体外约2m处,但钢丝绳(由钢丝、绳芯及润滑脂组成)须设置于进料侧斗链里侧,以便于牵引;此处设置的1台卷扬机经过滑车置于底部箱体侧面;它的次要作用是将新旧斗链接头后在打破口处新斗链能匀速往进料端箱体内输送。二是自动提升点设置于4楼进料侧观察孔处,此处也设置1个滑车和1台卷扬机;钢丝绳(由钢丝、绳芯及润滑脂组成)的起吊点则设置于1楼半的进料端侧,此钢丝绳(由钢丝、绳芯及润滑脂组成)置于进料端料斗开口侧,用以匀速向上提升进料侧料斗。第3个迁延点设置于出料端正前方外侧,用以迁延在重力作用下向下滑动移出的旧斗链;此处钢丝绳(由钢丝、绳芯及润滑脂组成)的牵引点是在该段斗链的前方。
4)在实施这一方案前应做好以下工作:
①首先将斗式提升机传动安装全部与本体脱离,但止逆器不得脱离;
②斗式提升机进料侧料斗内积料应全部清洗干净,箱体内影响斗链自在滑动的积料也应清理干净;
③斗式提升机底部箱体进料侧和卸料侧箱体板应气割出高1.8
M、宽1.1m的长方形孔,以便于斗链进出;
④新斗链与料斗应事先连接好至少6m长一段,以延长全体安装时间;
⑤将顶部上盖拆除,并派专人在此处对链板适量加机油润滑,以减轻人工转动时的阻力。斗式提升机利用均匀固接于无故牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械,斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料。分为环链、板链和皮带三种。
5)实施这一方案重要的环节是3个自动点的卷扬机须同步和匀速运转,不得有抢先或拖后景象,特别是后一个迁延卷扬机不得抢先快速向外迁延,否则会形成卷扬机或斗链拉断的事故。
6)在向箱体内输送新斗链或向外迁延旧斗链时,普通每次至少可匀速运转1.5至2.0m,然后重新绑扎新的起点,以此类推,往复进行。
7)在新斗链完全交换旧斗链后,割除旧斗链,并将新斗链的倒“U”形口封上,构成“O”封闭环。
8)顺次点固料斗固定螺栓(组成:头部和螺杆组成)尾部,恢复传动安装和上盖,进行零件试运转及完善工作。采取以上更换方法仅用不到3d的时间,比常规方法延长2~4d,且完全达到安装技术要求。

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