斗式提升机安装调试平行轴圆弧应留意五点

来源:提升机公司      发布日期:2020-07-29 11:17:42

斗式提升机安装调试平行轴圆弧应留意五点
斗式提升机平行轴圆弧齿轮)减速器在矿井提升机传动使用中很广泛,其安装调整步骤如下:
   1、安装
   安装可以参照减速器的普通安装过程进行,但需留意,如减速器采用滑动轴承时,拆卸时要在轴承和机体上的相应拆卸地位上打上相反的标记,以避免重新安装时装错地位。斗提机普通装有两条平行的传动链,上或上面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机普通都装无机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。斗式提升机适用于低处往高处提升,供应物料经过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调理传送速度,并随需选择提升高度,料斗为自行设计制造。斗提机斗式提升机由料斗、驱动安装、顶部和底部滚筒、胶带 、张紧安装和机壳等组成,适用于低处往高处提升,供应物料经过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。
   2、调整
   1)减速器安装终了后,为保证减速器的零件功能,须对其进行调整。调整的目的是保证各级齿轮副齿面的接触面积与制造厂试车时的痕迹相吻合。个别情况下,如接触面积不够,但相差不大或接触带宽度很窄,但能沿齿长方向达到80以上,这时可经过调零件体或底座水平以及研齿等手段进步接触面积。
   2)减速器采用滑动轴承时,虽然在制造厂已进行了刮瓦,但由于出厂后经多次起吊、运输或长期露天防止等要素影响、机体有可能产生变形,降低了出厂时的啮合精度精确度),所以,也需对轴瓦 )重新研制,在刮瓦前,应测量个齿轮副齿面在齿宽方向上的齿侧间隙和齿顶间隙。然后根据所测得的数值分析各轴之间的平行度和倾斜度以及中心距能否符合要求,决定刮瓦方案。
   3)刮瓦的要求是使齿轮副齿面的接触痕迹接近理论痕迹面积。圆弧齿轮的名义接触痕迹应距齿顶的距离为:凸齿为0.45,凹齿为0.75为发向模数)。经过刮瓦后的齿轮副齿面接触痕迹应消弭对角接触或齿宽偏一端的景象。上下主瓦与轴颈的接触面应均匀 地分布在轴瓦的整个宽度上,且下瓦的接触角应保证在90度-120度范围内,轴颈与轴瓦的顶间隙应调整到0.2-0.3范围内,侧间隙应等于或大于顶间隙的一半。
   4)若刮瓦后,齿轮的接触痕迹仍达不到要求时则需进行研齿。研齿终了后,要用煤油或汽油细心清洗减速器内部各零件上的磨膏,以避免残留的磨膏在减速器当前的运转中减速齿轮的磨损零部件失效的一种基本类型)并研坏轴承。研磨后的齿轮副齿面接触面积沿齿长要达到,沿齿高达到70%以上。
   5)未扣机盖前,要巡查减速器内部各直角固定螺栓组成:头部和螺杆组成能否拧紧,防松安装能否牢靠。然后接通润滑管路,观察各润滑点的供油情况,并调整喷油嘴,使其喷出的油直接打向齿轮啮合处。在轴承盖、井盖、机体三者互相之间的结合面上图上可剥性的密封胶,润滑管路各接头处缠上密封胶带,以防止渗漏油。

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